随着社会经济水平的提高，人们的生活需求不断加大，传统的纺织品已经很难满足市场需求。在这样的背景下，传统纺织技术与化学、材料、微电子、信息等深度融合，智能纺织材料由此诞生，并生产出了智能纺织品。随着智能纺织品的普及，智能服装也不断在升级，满足了人们的日常需求。

　　纺织服装产业作为我市优势支柱产业和重要民生产业，在带动就业、增加税收、支撑发展等方面发挥了重要作用。经过多年发展，逐步构建起了纺纱、织造、化纤、印染、家纺、服装服饰、产业用纺织品等门类齐全的产业体系，形成了长江以北唯一超千亿级的纺织产业集群。全市拥有纺纱1100万纱锭，年可加工原棉150万吨、布30亿米、服装2500万件。

　　随着国家的宏观调控影响，纺织原材料、人工费用、低碳环保设备等成本费用不断提升，尤其在人工上的花费基本占到了整个纺织企业成本的一半，纺织行业生存困难，加之行业竞争，纺织企业生存发展形势越发严峻。随着智能科技时代的来临，纺织业将进行一次行业大洗牌，传统生产模式转变成智能化科技生产模式，引进先进纺织技术和纺织产品最新科技成果，跟着时代走，才是纺织企业生存发展的唯一出路。

　　就滨州的纺织行业来讲，我市紧紧围绕建设先进制造业强市的目标，坚持以高端化、智能化、绿色化为方向，聚焦品牌创建、强化科技创新、突出双碳战略，持续巩固提升纺织产业全产业链优势和核心竞争力，全力构建现代化纺织产业体系。2022年全市纺织服装产业集群实现营业收入1738亿元；质效进一步提升，以纺织服装作为特色优势产业，滨州市成功入围全国消费品工业“三品”战略示范城市榜单，滨州纺织服装产业集群上榜2023全国百强产业集群。滨州市先后被授予“共建世界级家用纺织品产业集群先行区”“全国纺织产业基地市”“全国超千亿产值纺织产业集群地区”等称号。

　　科技发展永无止境，纺织业的设备和技术发展都是在科技实现突破创新之后，才能根据实际情况进行升级改造，而现在，纺织行业自动化的进步在于智能化，需要不断加强对智能化的运用，进而使得纺织行业升级到智慧化层面。产品智能化还可以适当增加纺织产品的多样化，满足民众个性化需求，提升纺织企业的竞争力，从而将纺织产业的传统文化技术在新时代全面升级，适应时代发展。

　　进入到全新的智能化时代之后，滨州市始终把智能化改造作为纺织产业提档升级、转型发展的关键一招，坚持数字赋能、科技赋智、设计赋新三措并举，实现纺织产业的全方位、全链条改造升级，重塑发展的新动能、新优势。魏桥集团围绕“产业链数据贯通”和“智能化生产”两大重点，先后建设了11个智能化分厂，打造了纺织—印染—服装、家纺于一体的完整链式智能工厂，以“智能矩阵”推动产业升级，为纺织行业数字化转型树立了新标杆。愉悦家纺的“幻彩丝语”系列产品，实现了材料、工艺、设计的完美结合。支持鼓励企业加大研发投入，突破关键核心技术瓶颈，以技术研发推动纺织产品向绿色低碳延伸。魏桥纺织2022年开发各类纺织新产品3600余个，其中绿色可持续牛仔产品，产品原料100%来自于可再生林木，产品废弃物在天然环境中可以100%自然降解。

　　就目前来看，智能化科技逐渐占据人们的生活和工作，越来越多的科技研发更偏向于其他产业，所以，未来对于纺织行业的科研，要充分、合理利用资源，进行全面科技研发。纺织产业智能化发展是一项艰巨而又充满挑战的工程，在生产模式、设备配备、营销方式等方面都需要进行改革创新，尤其是要考虑市场需求。因此，纺织行业想要寻求突破发展，搭建智能化纺织产业链刻不容缓。

山东腾利源工贸有限公司成立于2006年，是一家从事丙纶短纤维、PP纺粘无纺布、针刺无纺布（酷布）、环保棕垫加工生产及营销的综合性企业，坐落于山东省淄博市周村区。现拥有针刺无纺布（酷布）全自动生产线2条，丙纶短纤维生产线2条，无纺布生产线11条（S\SS\SMS\SSS），环保棕垫生产线2条。公司占地面积100余亩，技术力量雄厚，具有严格的质量检测体系和自主研发、生产及营销能力。公司现有员工200余人，高级工程师6人，技术人员15人。公司一贯秉承： “精益求精，客户至上”的原则和“求实创新，诚实守信”的宗旨，在公司领导的带领下公司生产的PP纺粘无纺布、针刺无纺布（酷布），远销全国各地并出口到东南亚、欧美等国家，并获得市场的高度认可。